近年來，隨著設(shè)計和工藝水平的不斷提高以及制造經(jīng)驗的積累，我國回轉(zhuǎn)支承的質(zhì)量水平已經(jīng)達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平。但是由于用戶沒有注意回轉(zhuǎn)支承的運(yùn)輸、存放、安裝和維護(hù)等細(xì)節(jié)，造成主機(jī)使用性能下降的現(xiàn)象也不容忽視。接下來介紹回轉(zhuǎn)支承的安裝：
首先打開 回轉(zhuǎn)支承 包裝，檢查合格證和標(biāo)牌，確認(rèn)所用的回轉(zhuǎn)支承型號正確。
1、安裝平面
安裝表面應(yīng)光潔，要去除所有的多余物質(zhì)如油漆殘留、焊珠、毛刺等。清洗時注意不要讓溶劑滲入回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部，不能使用損害密封材料的溶劑。裝配之前安裝表面應(yīng)干燥、無潤滑劑。應(yīng)采取保護(hù)工人和環(huán)境的措施。
安裝支座的安裝面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm,安裝面的平面度的誤差須檢測周向誤差和徑向誤差。周向平面度公差值隨回轉(zhuǎn)支承滾道直徑大小而有對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值范圍。
為了避免安裝平面的不平度或支座變形造成回轉(zhuǎn)支承局部過載，周向平面度誤差在任何180度范圍內(nèi)只能有一次波浪起伏，而且變化平緩。
2、支座的剛度
標(biāo)準(zhǔn) 回轉(zhuǎn)支承 與零間隙回轉(zhuǎn)支承對支座的剛性有不同的要求。
3、定位
回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)外圈滾道都有一個軟帶，應(yīng)放在主負(fù)荷平面的兩側(cè)。即與主負(fù)荷區(qū)錯開90度。軟帶處有一個堵塞或打了“S”標(biāo)記。另外還要檢查回轉(zhuǎn)支承與安裝面的吻合情況，通常采用塞尺檢查，如果吻合不好，要用適當(dāng)?shù)牟牧咸畛��；剞D(zhuǎn)支承安裝后禁止在支座上進(jìn)行焊接作業(yè)。
4、堅固螺栓
一方面，應(yīng)使用規(guī)定的（尺寸、數(shù)量、強(qiáng)度等級等）安裝螺栓和墊圈。另外應(yīng)該注意：不能使用全螺紋螺栓，不要使用舊的螺栓、螺母和墊圈，禁止使用開口的墊圈如彈性墊圈等。 另一方面，普通公制螺栓的預(yù)緊力建議取0.6-0.7倍螺栓屈服強(qiáng)度。建議大于M27的螺栓使用液壓緊固裝置，預(yù)緊力不要超過屈服強(qiáng)度的85%。
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