回轉支承是一種用于承受較大軸向負荷、徑向負荷和傾覆力矩的大型設備部件，在很多工業(yè)設備中都比較常見。并且，由于回轉支承是一種比較精細的部件，除了設計要求嚴格，生產(chǎn)條件要求也非常高，并且回轉支承材料也有嚴格規(guī)定，下面就由小編為您一一介紹下吧！ 回轉支承 原則一：要根據(jù)回轉支承的工作條件進行選擇 1、工作溫度 常溫下工作的軸承，采用鉻軸承鋼。工作溫度高于150℃低于250℃也采用鉻軸承鋼，但要經(jīng)過特殊的熱處理（需200℃或300℃回火）。 2、承受沖擊載荷的大小 承受強大沖擊載荷的軸承，一般不采用鉻軸承鋼，大多數(shù)采用優(yōu)質(zhì)滲碳結構鋼、耐沖擊工具鋼或調(diào)質(zhì)結構鋼。 3、接觸介質(zhì) 在有腐蝕性的介質(zhì)中使用的軸承必須采用具有良好耐腐蝕性的耐蝕鋼或合金鋼制造。 原則二：根據(jù)軸承的結構類型選擇 軸承零件結構較復雜，如外圈帶安裝擋邊，而且承受較高的沖擊載荷時，宜采用加工性能良好的滲碳鋼；沖壓滾針軸承外圈可采用08和10低碳鋼（塑性好，適于冷沖壓加工）；擺動機構或操縱機構上使用的關節(jié)軸承，可采用具有優(yōu)良的冷塑性變形性能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金結構鋼冷擠壓成型。 原則三：根據(jù)軸承疲勞壽命和可靠性要求選擇 軸承疲勞壽命和可靠性，在一定程度上取決于鋼的純潔度和組織均勻性。所以，如果是應用于較為惡劣環(huán)境中的一些回轉支承，最好要結合其制作材料鋼的純潔度進行
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